（1）难熔金属的退火。钼、钨、钽、钴、钒、错等金属熔点高，易氧化，易被耐火材料污染，加工时强度和硬度高。如果其中含有氢、氧、氮等气体，材料的延展性就会变差。为了将它们变成型材，它们必须在真空退火后软化，然后进行压制加工。
(2）软磁合金退火。软磁合金一般通过真空熔炼和真空轧制获得，因为它在温度、压力、辐射和机械载荷的作用下必须具有稳定的磁性，所以需要进行真空退火处理
在压力容器加工完成的产品---留下残余弹性应变场，并承受相应的弹性残余应力。残余应力的存在，将影响压力容器的使用性能。为了消除焊接区峰值应变，达到内应变均匀分布这一目的，可以采取多种方法，如机械震动法、焊后加热法等。然而，茶山真空热处理，由于压力容器中许多潜在的问题主要来自焊缝区的冶金损伤，所以，采用机械方法以降低内应变的手段已经不---预防日后运行过程中可能出现的诸多问题。另外，金属的氢脆现象已经比较为人们所关注。氢进入钢以后，机械性能会发生明显的变坏。
周期式真空烧结炉具备---的脱脂烧结工艺控制技术。之前提及的---，真空热处理公司，包括ｍｉｍ零件成品的几何变形和化学分解都可以被有效解决。一种解决方式是通过精密的气体控制系统，真空热处理加工厂商，层流的工艺气体将挥发的粘结材料冲走。另外，通过缩小热区容量，真空热处理报价，真空炉的温度均匀性---，可达1ｋ。总体而言，真空炉---的气氛清洁性、高真空烧结炉工艺参数可调节性以及较小的零件震荡，使它成为生产高零件的技术选择。许多公司面临波动的订单状况，需要生产不同形状和材料的零件，真空 烧结炉的低投入和高周期灵活性将为他们创造有利条件。运行一组真空炉不仅能提供富余的生产线，而且可以同时运行不同工艺程序。
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