表面热处理以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。金属表面热处理加工由于钢材品种繁多，江门大型压铸模真空热处理，为了便于生产、保管、选用与研究，必须对钢材加以分类。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度，一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度，所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度，虽然可以加速渗氮过程，但会使氮化物---、粗化，从而使零件表面层的硬度降低。
1.对于机械切削加工，一般机加工硬度在hrc30左右;但由于性能要求，需要较高硬度后切削，硬度可以在hrc35~40.除了特殊铣齿等情况.硬度在hrc50左右也能切削;当然，大型压铸模真空热处理加工厂家，现在国产刀具还不行，大型压铸模真空热处理厂家，大部分需要进口美国的﹨德国的等.
2.经渗碳淬火热处理后一般孔内径变形成椭圆，大型压铸模真空热处理加工厂商，孔径变小，<φ10留磨量为2-4丝;φ10-φ20为5-8丝;φ20-φ30为10-12丝;φ30-φ40为20丝;>;φ40为30丝以上，我们的零件壁厚在10mm左右，另外控制敏感零件的热处理变形量，预热工序也是十分---的。
硬化膜沉积技术目前较成熟的是cvd、pvd。为了增加膜层工件表面的结合强度，现在发展了多种增强型cvd、pvd技术。硬化膜沉积技术较早在工具(刀具、刃具、量具等)上应用，效果---，多种刀具已将涂覆硬化膜作为标准工艺。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术(主要是设备)的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会---降低，更多的模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的模具制造水平。
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