1．正火：将钢材或钢件加热到临界点ac3或acm以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
2．退火：将亚共析钢工件加热至ac3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
3．固溶热处理：将合金加热---温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
4．时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
现代真空热处理均具有自动微处理器控制，以---零件均按照确切的特定设计要求进行处理。通过程序控制，可以---每次运行都重复与以前的负载相同的处理，真空热处理厂，并且长时间的图形图表可---每项工作的可追溯性。
热电偶和电离真空计可连续监控炉内温度和气氛的，并互锁安全功能，以防止意外损坏用户零件。
为了程度地减少停机时间并在出现故障时迅速制定交付计划，提供了经过校准和以匹配主要设备的备用监控设备。
为了保持工厂清洁，广州真空热处理，以保持工厂---不受污染，做出了的努力。在钎焊高组件时，真空热处理报价，这一点尤其重要。
固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。
时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，真空热处理，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。
淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。
回火：将经过淬火的工件加热到临界点ac1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。
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