退火及正火的作用及安排的位置:1、退火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5 %的碳钢和合金钢为了降低金属的硬度易于切削,大型压铸模真空热处理加工,常采用退火处理。
2、正火用于经过热加工的毛坯含碳量低于0.5%的碳钢或合金钢,高埗大型压铸模真空热处理,为避免硬度过低切削是粘刀而采用正火处理。
退火和正火尚能细化晶粒,均匀组织,为以后的热处理作好准备。
退火和正火常安排在毛坯制造之后,大型压铸模真空热处理厂,粗加工之前进行。
调质即在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的索氏体组织,大型压铸模真空热处理加工厂,为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作好组织准备,因此调质可以作为预备热处理。
主要有如下几种。
(1)从组织看热处理的目的是将材料硬化、脆性化的组织软化,形成了强度、韧性较好的退火组织,提高焊缝接头材料的延展性喝断裂韧性。
(2)从应力状态看为了消除冷热不均匀的应力状态,达到松弛焊接应力,稳定结构尺寸形状,需要采用去应力退火或者人工时效热处理,使材料性能回复。
(3)提高抗腐蚀能力对于奥氏体不锈钢类产品,焊接组织和应力会降低材料的抗腐蚀能力,必须对焊接区域进行去应力处理。
气体氮化是将工件放入一个密封空间内,通入氨气,加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。金属表面热处理加工碳氮共渗温度较低时表面易形成脆性的高氮低碳化合物ε相,温度升高时可获得含氮渗碳体。氨气在400℃以---发生如下分解反应:2nh3—***3h2+2n,从而炉内就有大量活性氮原子,活性氮原子[n]被钢表面吸收,并向内部扩散,从而形成了氮化层。
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