1．正火：将钢材或钢件加热到临界点ac3或acm以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
2．退火：将亚共析钢工件加热至ac3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
3．固溶热处理：将合金加热---温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，阳江高速钢真空热处理，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
4．时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
测试炉温均匀性时，应注意测温触点的定位---方式，以及离加热元件的远近。
炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，高速钢真空热处理加工，甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，吊起敲击，清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发生反应，高速钢真空热处理报价，使炉丝熔化。
维护是热处理设备不可或缺的事实。通常，维护成本随着工作温度的升高或过程环境的恶化而急剧增加（例如渗碳与淬火），尽管真空炉经常在高温度额定值以下运行，高速钢真空热处理，但事实仍然如此。与所有设备一样，某些样式和设计需要比其他样式和设计更多的关注。但是，有趣的是，热处理设备的构造通常可以按所需的维护量分为“重型”或“轻型”。当然，如果任何炉子超出其设计---而运行，这几乎总是意味着需要进行更广泛的维护。
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